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業務内容

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SERVICE業務内容

業務内容
 
業務内容

設計から量産、検品・検査まで、社内一貫体制

設計から量産、検査まで、社内一貫体制でお客様のご要望にお応えします。
中・長期的な量産計画を臨機応変にこなしていく為、しっかりとした生産管理体制を、
職人の技術とロボットの力で整えています。

PROCESS製作の流れ

見積もり依頼<br>データ送信
見積もり依頼
データ送信

送付はE-mailの他、FAXでもお受けしております。
簡単な形状でしたら、寸法の入ったポンチ画でも対応可能です。

[取り扱い3Dデータ]

igs/iges/DXF/STEP/jpeg/gif/PDF/TIFF/NXデータパラソリッド等

プレス金型設計製作
プレス金型設計
製作

お客様のデータ・ご要望をもとにプレス金型の設計・製作を行います。
この時点での修正等はお気軽にご相談ください。

金型設計・製作
プレス加工
プレス加工

順送プレス機や深絞りに対応したプレス機など、多種多様なプレス機械を保有し、複雑な形状の加工にも対応しています。

プレス加工
溶接加工
溶接加工

職人による溶接はもちろん、箇所によってはロボットを用いた加工で効率化をはかり、スピーディーかつ丁寧に溶接加工をしていきます。

溶接加工
検品・検査
検品・検査

3次元測定機を用いた計測と、念入りなピッキングでお客様に信頼していただける製品をお届けします。

検品・検査
金型設計・制作

金型設計・制作

CAD/CAMを用いた設計から金型製作、治具作成まで

金型製作・設計を外注に出さず自社で完結。
現場を熟知した社内の専門のスタッフによる対応でスピーディーかつ無駄のない対応をいたします。

CAD/CAMを用いた設計
CAD/CAMを用いた設計

最新の3D・2DのCAD/CAMを用い、金型から設計を行います。この段階でお客様のご要望等を盛り込んでいきます。

マシニングセンタを用いた金型製作
マシニングセンタを
用いた金型製作

マシニングセンタで金型をけずり削り出しを行った後、丁寧に表面を仕上げ、後工程のプレスの品質を高めます。

治具製作
治具製作

量産で使用する治具の製作も合わせて行います。精度の高い加工のため、大切な工程です。

プレス加工

複雑な形状にも対応した確かな技術力

豊富な設備による様々な加工と、その設備を最大限に活かすことのできる
熟練工による高い技術で、高いリピート受注率を確保しています。

順送プレス加工
順送プレス加工

複数のプレス加工における工程の凹凸がひとつの金型の中に作られており、ロール状の長いコイル材をプレス機にセットし順送りすることで加工を行います。同時に様々な加工ができるため、スピーディな生産が可能です。

単発プレス加工
単発プレス加工

絞り加工やせん断加工など1機能しかない金型で行われるのが単発プレス加工です。金型の作成コストが比較的低いので、製品形状が簡単で小ロット生産をする製品などに向いています。

ロボットを用いたプレス加工
ロボットを用いたプレス加工

単発の油圧プレス加工をロボットにより自働化した設備。二台のロボットがカメラによる精密な測定のもとアームを動かし、安定した品質の製品の供給をしています。

溶接加工

あらゆる金属に対応した豊富な溶接設備

豊富な設備による様々な加工と、その設備を最大限に活かすことのできる
熟練工による高い技術で、高いリピート受注率を確保しています。

溶接加工
溶接加工

短時間の間に高熱を加え、金属を接合する加工法。接合部に圧力を加えて接合する方法などもあります。

スポット溶接加工
スポット溶接加工

資材同士を電極棒で加圧しながら電流を流し、その接触面に発生する抵抗熱で金属を点で溶接する加工法。

ロボットを用いた溶接加工
ロボットを用いた溶接加工

治具を変えて様々な製品の溶接加工を実現。
小ロットもスムーズなセット替えにて対応しています。

検品・検査

最新鋭設備と人の目で確認をおこなう検品・検査

お客さまからのご要望にお応えするために、
スズゲンは品質に対するこだわりをもって取り組んでいます。

二次元コードによる正確なピッキング
二次元コードによる
正確なピッキング

仕分けされた製品の納品先や品名、品番、数量などが指示書通りか確認します。製品の単品重量を測り、ロット数に誤りが出ないよう取り組んでいます。

三次元座標測定器による高度な検査体制
三次元座標測定器による
高度な検査体制

スズゲンでは、CNC三次元測定機を導入しています。お客様のご要望により、製品が持つ公差情報を細部まで精密に測定することが可能です。